DISEÑO, FABRICACION Y MONTAJE DE PLANTA DE DESORCIÓN – REFINACIÓN

El proceso consiste en la desorción de carbón activado, cuya capacidad de procesamiento es de 2, 4 y 6 TM de carbón activado por campaña, el proceso inicia con la alimentación del carbón activado a cada uno de las columnas, dosificación de reactivos, acondicionamiento de la solución eluyente y armado de cátodos y ánodos en la celda de electrodeposición, recircula la solución eluyente a una temperatura de 85 °C, a través de los lechos de carbón activado, la celda de electrodeposición y el calentador por un espacio de 48 a 72 horas.

Nuestra experiencia radica en diseño, montaje de planta de desorción de distintas capacidades, asimismo se fabrican equipos de fundición y refinación.

  • Reactor de carbón de 2000kg, 4000kg y 8000kg
  • Celda de electrodeposición de polipropileno
  • Tanque solución Barren
  • Caldero horizontal
  • Filtro prensa
  • Horno de fundición de 10kg, 20kg y 30 kg de capacidad
  • Horno de reactivación térmica de 1000kg y 2000kg de capacidad
  • Tanque de reactivación química de polipropileno de 1000kg y 2000kg de capacidad
  • Zaranda vibratoria para carbón fino
  • Cabina de ataque para refinación de polipropileno
  • Extractor de gases para ácido
  • Lingoteras de 5kg, 10kg, 20kg y 30kg
  • Mantenimiento de equipos de desorción, refinación y repuestos en general